qualità Macchina di rifornimento dell'antiparassitario & Linea di imballaggio dei pesticidi fabbricante

Quando si sceglie una soluzione di riempimento di liquidi, le riempitrici a peso e le riempitrici con misuratore di portata sono opzioni comuni. Ognuna ha i propri punti di forza a seconda del tipo di liquido e dell'applicazione. Tuttavia, le riempitrici a peso offrono diversi chiari vantaggi: Indipendenti dalla viscosità – Altamente versatili Le riempitrici a peso misurano il peso effettivo in tempo reale, rendendole insensibili alla viscosità, alla densità o alla temperatura del liquido. Al contrario, i misuratori di portata si basano su un flusso di liquido regolare, che può essere interrotto da materiali ad alta viscosità o particolati. Nessuna calibrazione della densità richiesta I sistemi di pesatura non necessitano di input di densità: il riempimento si basa esclusivamente sul peso, il che semplifica l'impostazione ed elimina gli errori relativi alla densità. I misuratori di portata richiedono un'attenta calibrazione e possono introdurre imprecisioni quando le proprietà del liquido fluttuano. Ideali per il riempimento di fusti ad alto volume Le riempitrici a peso sono particolarmente adatte per fusti di medie e grandi dimensioni (tipicamente 100 kg o più), rendendole ideali per agrochimici, vernici, lubrificanti, ecc. Le riempitrici con misuratore di portata sono più comuni in applicazioni con bottiglie piccole o ad alta velocità e basso volume. Struttura più semplice e pulizia più facile I sistemi di pesatura hanno generalmente meno percorsi di flusso complessi. Con raccordi a connessione rapida, sono più facili da smontare, pulire e manutenere. Accuratezza stabile a lungo termine Le celle di carico di alta qualità garantiscono una precisione costante nel tempo, rendendo le riempitrici a peso adatte per settori con severi requisiti di peso netto, in particolare nell'imballaggio per l'esportazione o nella produzione a contratto. Migliore controllo antigoccia e antischiuma Molte riempitrici a peso sono dotate di ugelli di riempimento dal basso verso l'alto e controllo della valvola a doppia velocità, che aiutano a ridurre la formazione di schiuma e gli spruzzi per riempimenti più puliti e affidabili. In sintesi, le riempitrici a peso sono più adatte per applicazioni industriali che coinvolgono viscosità variabili e volumi di riempimento maggiori. Offrono maggiore flessibilità, stabilità e precisione nelle operazioni di confezionamento di liquidi di fascia media e alta.

La scelta della giusta macchina di riempimento semiautomatica da 300 kg è essenziale per garantire efficienza, precisione e affidabilità a lungo termine.Di seguito sono riportati i principali parametri da valutare prima di effettuare un acquisto: Distanza di riempimento e precisioneAssicurarsi che la macchina supporti un intervallo di riempimento che copra le esigenze del prodotto (ad esempio, 100-300 kg).che è fondamentale per le industrie come l' agro-chimica, vernici e lubrificanti. Marca e precisione del sensore di pesaturaLa qualità del sistema di pesatura determina la stabilità della macchina.e resistenza alle interferenze. Disegno dell'ugello di riempimento e meccanismo di sollevamentoIl riempimento da basso verso l'alto è essenziale per i liquidi schiumosi come i pesticidi CE o la vernice in lattice.funzionamento stabile. Controllo della valvola a due fasi veloce/lentoLe macchine con sistemi a doppia valvola consentono un riempimento iniziale veloce seguito da un riempimento lento e preciso, contribuendo alla velocità e alla precisione di bilanciamento. Connessioni di ingresso/uscita e compatibilità dei materialiControllate se i collegamenti dei tubi utilizzano pinze a rilascio rapido, se il sistema si integra con la conduttura esistente e se gestisce liquidi ad alta viscosità o corrosivi.Potrebbero essere necessarie giacche riscaldate o opzioni anticorrosive. Compatibilità del tamburo e direzione all'interno dell'alimentazioneVerificare la compatibilità con i tipi di tamburi più comuni, come i tamburi in acciaio da 200L o le botti di plastica, e verificare se la direzione di alimentazione (da sinistra a destra o da destra a sinistra) si adatta al layout di produzione. Sistema di controllo e livello di automazioneCercate un PLC e un pannello di controllo touchscreen. Caratteristiche come la commutazione delle ricette, gli allarmi di errore e la connettività remota migliorano la flessibilità operativa e la facilità d'uso. Materiale di costruzione e facile puliziaAssicurarsi che tutte le parti di contatto siano realizzate in acciaio inossidabile SUS304 o SUS316. Richieste di alimentazione e di servizi pubbliciVerificare se la macchina utilizza 220V o 380V e assicurarsi che si adatti all'infrastruttura di alimentazione della fabbrica. Dimensioni della macchina e spazio sul pavimentoControllare se le dimensioni fisiche (ad esempio, 800×1700×2100 mm) si adattano allo spazio di produzione disponibile.

Nell'industria agrochimica, dove prodotti come pesticidi, fertilizzanti liquidi e additivi sono disponibili in vari tipi e volumi, un riempimento efficiente e accurato è essenziale. Le macchine riempitrici a pesatura semiautomatica sono diventate la soluzione preferita per le fabbriche agrochimiche di piccole e medie dimensioni grazie alla loro flessibilità ed economicità. Ecco diversi modi in cui queste macchine migliorano l'efficienza della produzione: Pesatura accurata riduce la rilavorazioneCon sensori di pesatura ad alta precisione che controllano le valvole, la macchina garantisce un volume di riempimento costante per fusto, riducendo al minimo i problemi di riempimento eccessivo o insufficiente che potrebbero richiedere rilavorazioni o causare insoddisfazione del cliente. La commutazione della valvola a doppia velocità aumenta la produttivitàIl riempimento veloce viene utilizzato inizialmente, quindi passa al riempimento lento per la messa a punto quando ci si avvicina al peso target. Questo equilibrio tra velocità e precisione riduce i tempi di riempimento per fusto. Il riempimento dal basso verso l'alto riduce al minimo la schiuma e le fuoriuscitePer prodotti schiumogeni come concentrati emulsionabili o sospensioni, l'ugello di riempimento scende nel fusto e sale durante il riempimento. Questo previene la formazione di bolle e il trabocco, rendendo il processo più fluido. L'interfaccia intuitiva riduce la dipendenza dall'operatoreCon un touchscreen PLC intuitivo, gli operatori devono solo inserire il peso target e avviare il processo con la semplice pressione di un pulsante, riducendo la necessità di manodopera altamente qualificata. Pulizia rapida e cambio prodottoLa macchina utilizza raccordi a sgancio rapido, consentendo una pulizia rapida e cambi di materiale, il che è particolarmente vantaggioso nelle strutture che gestiscono più prodotti quotidianamente. Compatibile con vari tipi di fustiIl sistema si adatta a diverse dimensioni di fusti (100–300 kg), inclusi fusti in acciaio standard da 200 litri e contenitori da 5 galloni, senza richiedere modifiche agli stampi o importanti regolazioni. In sintesi, le macchine riempitrici a pesatura semiautomatica offrono un controllo preciso, un funzionamento efficiente e un'elevata adattabilità, rendendole una scelta eccellente per aumentare l'efficienza di riempimento negli ambienti di produzione agrochimica.